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Textile Mehrschichtdehnungsfugen: Weit verbreitet in Zementwerken und anderen Industrien

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Für den Einsatz in Zementwerken, Gasturbinen von kombinierten Zykluskraftwerken und KWK-Anlagen. Der Einsatz von Textildehnungsfugen ist im industriellen Bereich weit verbreitet, wobei die Zementindustrie einer der Sektoren ist, die diese Art der thermischen Isolierung am meisten nutzt, jedoch auch in allen Anlagen präsent ist, in denen Prozesse mit hohen Temperaturen oder starken Vibrationen auftreten. Dazu gehören Anlagen zur Abfallbehandlung, Papier- und Zellstoffproduktion, petrochemische Anlagen, Raffinerien, Gasturbinen und andere.

Was muss man wissen, um eine Mehrschicht-Dehnungsfuge zu entwerfen?

  • Die Betriebstemperatur, die die textilen Dehnungsfugen aushalten müssen.
  • Der Druck und seine Schwankungen, die während des Produktionsprozesses auftreten.
  • Arten von Gasen und/oder Flüssigkeiten und deren chemische Zusammensetzung.
  • Die Umgebungsbedingungen am Arbeitsplatz.

Auch bekannt als nichtmetallische Dehnungsbänder oder textile Ausgleichskomponenten, werden sie je nach Anwendungstyp in verschiedenen Varianten entwickelt. Auf dem Markt finden sich einfache Dehnungsfugen aus einem Gewebelayer sowie solche, die aus mehrschichtigen Gewebestrukturen gefertigt sind, um ihre mechanische Festigkeit, Temperaturwechselbeständigkeit oder Beständigkeit gegen Chemikalien zu verbessern.

Dehnungsbänder, die entwickelt wurden, um Vibrationen zu reduzieren, Stöße zu absorbieren oder Abweichungen zwischen Leitungen zu korrigieren, werden als mehrschichtige textile Struktur hergestellt, wobei verschiedene Schichten hinzugefügt werden, um ihr Verhalten je nach Bedarf anzupassen:

  • Ein Gewebe, dessen äußere Schicht den Umgebungsbedingungen oder anderen korrosiven Medien widersteht. Hierfür werden Glasfasergewebe mit PTFE- und PVC-Beschichtungen verwendet.
  • In den inneren Schichten werden Gewebe mit thermischen Isoliereigenschaften und/oder Wasserdichtigkeit verwendet, um Wärmeverluste zu minimieren und ein Austreten von Gasen und Dämpfen zu verhindern, die im Produktionsprozess entstehen können.
  • Außerdem werden technische Gewebe berücksichtigt, die gute mechanische Eigenschaften aufweisen, um der Ausgleichskomponente selbst Schutz vor Abrieb und Dimensionsstabilität zu bieten.

Der Einsatz dieser Art von textilen Ausgleichselementen kann eine kostengünstige Lösung sein, da sie dazu beiträgt, die Kosten zu optimieren und die Energieeffizienz in Zementwerken zu verbessern. Dadurch wird es zu einer wirtschaftlichen und effizienten Antwort im Verhältnis von Kosten und Nutzen. Texfire stellt seit einem Jahr textile Ausgleichselemente für die Zementindustrie in Spanien her, sammelt Erfahrungen in der Herstellung dieser Produktreihe und erschließt den europäischen Markt, um diese Produktlinie in anderen Industriezweigen zu erweitern, die sie nachfragen könnten. Für weitere Informationen zu den Dehnungsfugen von Texfire stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

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