Joints de dilatation textiles multicouches : Utilisation étendue dans les cimenteries et autres industries

Pour une utilisation dans les cimenteries, les turbines à gaz des centrales à cycle combiné et les centrales de cogénération. L'utilisation de joints d'expansion textiles est très répandue dans le secteur industriel, la cimenterie étant l'un des secteurs qui utilise le plus ce type d'isolation thermique, bien qu'il soit également présent dans toutes les installations où il y a des processus à haute température ou de fortes vibrations. Tels que les usines de traitement des déchets, la production de papier et de pâte à papier, les pétrochimiques, les raffineries, les turbines à gaz, entre autres.

Que faut-il savoir pour concevoir un joint d'expansion multicouche ?

• La température de service que doit supporter le joint textile.
• La pression, et ses variations, qui se produisent pendant le processus de production.
• Les types de gaz et/ou fluides, et leur composition chimique.
• Les conditions environnementales de l'environnement de travail.

Également connus sous le nom de bandes de dilatation non métalliques ou compensateurs de dilatation textiles, ils sont conçus en différentes variantes selon le type d'application. On trouve sur le marché des joints d'expansion simples, à une couche de tissu, ainsi que d'autres fabriqués avec des structures multicouches de tissus pour améliorer leur résistance mécanique, aux changements de température ou face aux agents chimiques.

Les bandes d'expansion conçues pour réduire les vibrations, absorber les impacts ou corriger les écarts entre les conduits, sont fabriquées sous forme de structure textile multicouche, en ajoutant différentes couches pour adapter leur comportement en fonction des besoins :

• Un tissu dont la couche extérieure résiste aux conditions environnementales, ou à d'autres milieux corrosifs. Pour cela, on utilise des tissus en fibre de verre avec des revêtements en PTFE et PVC.
• Les couches intérieures utilisent des tissus avec des propriétés isolantes thermiques et/ou imperméables afin de minimiser les pertes de chaleur et d'éviter les fuites de gaz et de vapeur qui peuvent se produire durant le processus de production.
• Il est également important de considérer des tissus techniques présentant de bonnes propriétés mécaniques pour offrir au joint de compensation une protection contre l'abrasion et une stabilité dimensionnelle.

L'utilisation de ce type de compensateur textile constitue une solution économique puisqu'elle aide à optimiser les coûts et à améliorer l'efficacité énergétique des cimenteries, devenant ainsi une réponse économique et efficace en termes de rapport coût-bénéfice. Texfire fabrique depuis un an des joints de compensation textiles pour l'industrie cimentière en Espagne, gagnant en expérience dans la confection de cette gamme de produits et ouvrant la voie au marché européen dans le but d'étendre cette ligne à d'autres branches industrielles susceptibles de la demander. Pour plus d'informations sur les joints d'expansion de Texfire, n'hésitez pas à nous contacter.